近日，河北省石家庄某化学有限公司生产车间发生一起闪爆事故，官方通报该厂在停产状态下，进行检维修作业，在拆除废旧管道过程中，因切割作业引发管道内残存可燃气体发生闪爆。
石油化工装置检修本身具有复杂、危险大的特点，容易发生人身事故伤害，因此在化工生产装置检修过程中，作业人员应该有充分进行风险识别和安全评价的意识，防范措施不到位。
那么该如何做到安全检修，避免重大事故发生呢！这三大危险检修作业，安全措施千万要牢记！
腐蚀性介质检修作业
作业风险
泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。
安全措施
✦检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置焕、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。
✦作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。
✦低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。
✦腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
✦作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
✦拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
✦接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。
✦作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
密闭空间检修作业
作业风险
密闭空间内存在有缺氧、高温、有毒有害、易燃易爆气体等隐患，安全措施不到位，易发生燃烧、爆炸，可造成人员伤亡等事故。
安全措施
✦联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源，并采取上锁措施，加挂警示牌；有效隔离与有限空间或容器相连的所有设备、管线。
✦密闭空间经排放、隔离（加盲板）、清洗、置换、通风，取样分析合格后，作业人员办理《作业许可证》、《进入密闭空间作业许可证》，分级审批。取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态。
✦作业前，准备好应急救援物资，包括安全带、安全绳、长管面具、不超过24V的安全电压照明、防触电（漏电）保护器以及配备通讯工具。
✦监护人员应按要求穿戴劳保用品，选择好安全监护人员的位置；监护过程中，要经常联络，发现异常应立即通知作业人员中断作业，撤离危险区域；同时，必须注意自身保护。
✦作业人员应按要求穿戴劳保用品。第一次进入密闭空间，必须佩戴好防毒面具（长管或空气呼吸器），必须系安全带和安全绳；
✦熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见；密闭空间作业人员实行轮班制，按时换班，及时撤至外面休息。
✦密闭空间移去盖板后，必须设置路障、围栏、照明灯等，以免发生事故。
✦进人密闭空间作业，必须在线分析，若有异常情况，应及时撤离。
✦作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
